Технология изготовления полипропиленового бассейна
Нередко наши заказчики спрашивают - чем отличается изготовление полипропиленового бассейна от бассейна из плитки или мозаики?Еще раз перечислим достоинства полипропилена как конструкционного и облицовочного материала, они известны - это и прекрасные механические свойства, это 100% тепло- и гидроизоляция, высокая химическая устойчивость и многое другое.
Остановимся на самом процессе изготовления полипропиленового бассейна.
Первый этап работ, это конечно, изыскательные работы по определению состава и свойств грунта. Если грунтовые воды недалеко от поверхности, для защиты бассейна от влияния гидростатического давления, производятся дренажные работы.
Стационарные бассейны как правило, строятся заглубленными в грунт, поэтому второй этап работ – это рытье котлована под бассейн.
Вырывается котлован размером на 60 сантиметров в ширину и на 75 сантиметров в глубину больше, чем размеры полипропиленовой чаши бассейна. Котловану придается такая отлогость, исключающая возможность просыпания грунта и других повреждений во время монтажа.
Затем на дно котлована укладывается подстилка толщиной 50 сантиметров из крупнозернистого песка, щебня или гравия.
Позже на дно бассейна укладывается каркас арматуры размером 12-16 мм и заливается все это с последующей утрамбовкой. После застывания фундаментной плиты производится затирка песчанно-цементной смесью для устранения неровностей и шероховатостей поверхности. Выступы на поверхности должны быть исключены, неровность не должна отклоняться от общего уровня более чем на 5 мм.
Третий этап работ - специалисты компании раскраивают, и сваривают отдельные детали бассейна на специальном оборудовании. Если будущий бассейн велик или его невозможно внести в помещение в собранном виде, то окончательная сборка происходит на месте.
Мы используем ряд полезных "ноу-хау", что позволяет минимизировать швы и увеличить механическую прочность чаши, поэтому наши бассейны радуют глаз и превосходят другие по надежности и долговечности.
Монтаж чаши бассейна производится в строительный котлован на заранее подготовленное бетонное основание. Затем устанавливаются закладные элементы - скиммера, донные сливы, осветительное оборудование и система трубопроводов по периметру басссейна.
Четвертый ,и предпоследний, этап работ - это непосредственно бетонирования стенок бассейна. При этом не требуется дорогостоящая опалубка - одной стороной бетонного кессона является сама чаша бассейна, другой - стенки строительного котлована. Из-за повышенной механической прочности полипропилена и применению наших "ноу-хау" по сравнению с мозаичными бассейнами существенно снижается расход арматуры, что в конечном итоге, также приводят к уменьшению стоимости строительства.
Пятый этап - это монтаж и пуско-наладка оборудования для бассейна, оборудование можно установить в непосредственной близости от бассейна или в отдельном технологическом помещениии, ну и в конце - сдача объекта заказчику.
Сроки изготовления бассейна даже больших размеров, с котлована и "под ключ" не превышает обычно двух недель, что в разы меньше, чем при строительстве плиточного или мозаичного бассейна и сопоставимо со сроками монтажа стеклопластикового бассейна.
Так как полипропиленовые бассейны отличаются при этом еще и привлекательной ценой, с каждым годом популярность бассейнов из полипропилена растет.
Узнать о полипропиленовых бассейнах, получить дополнительную информацию можно на нашем сайте www.aqua-systems.ru. или по телефону +7 (499) 502-20-10.
